医用包装材料简介，医用包装材料，包括有：用来包装医药品的或用来包装医疗器模拟包装材料：可服用的、接触医药品的或用作功能性（如防潮、阻隔等）外包装的包装材料等等，可服用医药包装材料；这类包装材料主要是胶囊、微胶囊和辅料，通常用的有食用淀粉、明胶、乙基纤维素、聚乙烯醇等，传统的包装材料：如蜡、玻璃、陶瓷、纸张（板）、金属等，塑料包装材料：在医用包装材料中占有越来越主要的位置、由于塑料作为包装材料具有强度高、阻隔性好、质轻携带方便、透明等许多优良特性，从而成为现代医用包装中主要的材料，无论是医药品还是医用器械的包装。
药用塑料瓶包装几大亮点，药用塑料瓶包装亮点，未来的药品包装将从安全性出发，药品的包装应越发简明，清楚、美观，在确保运输中不易破坏的前提下，尽管即便节省用料，不宜太甚包装，通过不停提高企业员工自身素质来提拔企业的市场竞争力，高隔绝包装，_包装，“绿色”包装，少计量包装，环境调节包装，“无菌”包装，系列化包装，纳米包装。
医用塑料瓶企业要提升竞争力，塑料瓶企业要提升竞争力，塑料瓶是被广泛应用的包装之一，生产的产品用于饮料、食品、医药这些市场的包装，不过在当前买方市场的情况下，产品过剩竞争激烈不可避免，如何提升塑料瓶企业竞争力呢，开辟冷门和未开发市场，多渠道推广塑料瓶，提升塑料瓶产品质量 只有提升产品本身的质量，才能得到更多的机会，在如今的市场形势下，物美价廉环保可降解的产品成为顾客的_，更是生产厂家努力的目标。
塑料回收利用的新方法介绍，塑料回收利用的新方法，废料再造可以分为机械回收循环再造、化学循环再造及原料循环再造，机械回收方法是将丢弃的物料直接收回和制成塑胶粒，然后将再造的胶粒送回塑料制造工序，用来制成新产品，化学循环再造则是指通过解聚合方法，拆除缩聚作用或加成聚合作用，使聚合物变回单体，可以用这种方法再造的塑料包括聚脂（例如汽水瓶的PET塑料）、聚酰胺（如地毡的尼龙）、聚氨脂（如汽车座位的泡沫塑料），对于长链聚合物，可以用化学方法及热力将链打断，原料循环再造虽包含化学循环再造，但其指的是用热力将聚烯烃和取代聚烯烃类解聚合，使之变成各种较小的烯烃类中间体，这类中间体与汽油或润滑油没有太大分别。
废旧塑料循环使用产生经济，旧塑料循环使用产生经济，通常喝完饮料，我们把瓶子随手一扔，便丢进了垃圾桶，很少再关心它的下一步命运，如果我们把随手丢掉的饮料瓶能够加以回收处理再利用，其实等于开采出了一个新油田，每回收利用1吨废旧塑料瓶，节约石油6吨，盈创每年能回收处理塑料瓶5万吨，相当于每年节约石油30万吨，我们只做‘瓶到瓶’，即将废旧瓶子做成食品 级聚酯切片，然后_产出新的瓶子，瓶子用完后，再做切片，这样，资源可以多次循环。
浅述回收废塑料新方法，回收废塑料新方法，废物再造可以分为机械回收循环再造、化学循环再造及原料循环再造，机械回收方法是将丢弃的物料直接收回和制成塑胶粒，然后将再造的胶粒送回塑料制造工序，用来制成新产品，步是从废物箱收集消费者丢弃的塑胶废物，通过中心收集系统，收集消耗完的汽水瓶、清洁剂瓶以及其他家居废物，然后与其他可回收的废物一起送到物料回收中心，用机器或人手将废物和其他物料分开，再将各种杂在一起的塑料废物分类捡出，大致分类后，按种类分开打包，运到塑胶再造厂。
塑料桶吹塑工艺简述，塑料桶吹塑工艺，塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑，两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同，注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品，注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料，但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大，注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费，主要用于医药、食品、化装品等的包装，用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。
看懂塑料包装上的数字，塑料包装上数字含义，塑料瓶上的标码解读：一代表的是聚对苯二甲酸乙二醇酯，即PET，二代表的是高密度聚乙烯，即HDPE，在药瓶，奶制品、清洁沐浴产品的塑料容器及塑料瓶盖中使用较多，三代表聚氯乙烯，用PVC表示，四代表低密度聚乙烯，代号为LDPE，04-LDPE，即低密度聚乙烯，多用于保鲜膜及利乐包内膜，五代表聚丙烯，代号PP；05-PP由于其可耐受温度较高，六代表聚苯乙烯，代号PS，是一种无色透明的热塑性塑料，七则代表其他类，其中较为典型常见的是PC-聚碳酸酯，是一种无色透明的无定形热塑性材料。
塑料包装正确使用减危害，塑料包装正确使用减少危害，现在瓶装饮料、矿泉水的瓶子一般采用的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，也_是我们在瓶底常见的PET，在常温下这些塑料瓶的确是安全的，但如果长时间重复使用，则有可能会释放出有害物质，所以喝完饮料，顺手也把瓶子丢进垃圾桶，同样的道理，除了不要用饮料瓶装开水，在高温天气也尽量不要把矿泉水长期存放在露天或车辆的后备箱里。
塑料瓶等塑料制品发脆的原因分析，塑料瓶塑料制品发脆的原因，模具方面，浇口太小，分流道太小或配置不当，模具结构不良造成注塑周期反常，设备方面，原料方面，工艺方面，机筒、喷嘴温度太低，调高它，降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解，模温太高，脱模困难，腔型芯要有适当的脱模斜度，尽量少用金属嵌件，制品设计方面。
塑料奶瓶也有保质期，塑料奶瓶有保质期，无论是塑料水杯还是塑料容器，塑料制品是由不同的树脂材质制成的，在不同的温度、湿度等条件下会释放出有毒物质，目前我国没有统一的相关标准，只有行业标准，虽然标注保质期为10年，但是经过反复使用后，尤其是高温加热后，会释放出有毒的物质双酚A，所以使用时尽量不要加热，不要在阳光下直晒。我国采用三角形符号作为塑料回收标志，可以从材质上提醒消费者正确使用。
塑料容器的危害识别与预防，塑料容器的危害，识别塑料制品标记，感官识别有害塑料产品，正确使用塑料器皿 各种塑料容器、器具也存在安全隐患问题，特别要注意以下几点：避免使用非正规厂家生产的塑料食用、厨用器具，使用正规厂家生产的微波炉专用塑料器具，避免使用非耐热的容器盛装热食，虽然这类塑料在常温下是安全的，但在高温下可能分解、释放出有害的成分，常见到有人将热开水、热茶装入矿泉水瓶或饮料瓶，这种做法具有_的健康危害性。
药用塑料瓶的外形和工艺浅谈，药用塑料瓶的外形和工艺，药用塑料瓶_常见的外形有圆形、方形、椭圆形等，圆形塑料瓶刚度较高，但外形不美观，方形塑料瓶外形美观，但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀，药用塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充分展现重要的价值，在设计挤压式药用塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好，药用塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整，由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角，药用塑料瓶的印刷面，是消费者注意力_集中的部位。
医用塑料瓶原材料与配套设备的选择，医用塑料瓶原材料与配套设备，医用塑料瓶原材料_符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）等，聚乙烯（PE）具有_性，可以被氯化，聚乙烯分为高密度（HDPE）、低密度（LDPE）和线性低密度（LLDPE），HDPE的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶；LDPE的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶；LLDPE冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。
吹塑机加工塑料瓶温度控制，吹塑机加工塑料瓶温度，在操作中空吹塑机进行加工时，_要注意一下一些温度的控制来_制造出合适的塑料瓶，不流动温度：在_的压力下不发生流动的_温度，流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度，是无定型塑料加工温度的下限，分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度，熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。
塑料瓶成型前应考虑的六大细节，塑料瓶成型前应考虑的细节，应注意塑料瓶的外形要有对称性，尽量减少极端拉伸点和部位，所有过渡处均采用圆弧过渡，使塑料瓶壁厚均匀，塑料瓶的印刷面，设计时应注意不能给印刷操作造成不便，塑料瓶外表采用标贴时，不产生移动，改变塑料瓶的外表形状，增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性，纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在临时负荷下的偏移、下垂或变形现象，设计挤压式塑料瓶时。
简述加工塑料瓶过程中的关键问题，加工塑料瓶过程中的问题，表面工程技术(SET) 表面工程技术是一种通过改变固体金属或非金属表面的形态、化学成分和组织结构，以获得所需要表面性能的系统工程，表面改性技术采用等离子体、激光、电子束、高密度太阳能等方法，使离子注入，从而获得表面改性，表面覆层技术它是指利用表面工程的各种手段，复合表面技术将两种或两种以上的表面处理工艺方法用在同一工件的处理。
塑料瓶产业规模持续发展，塑料瓶产业规模持续发展现状，塑料中空容器是塑料包装的一个重要部分，2008年_塑料中空容器（塑料瓶、塑料桶、塑料箱、塑料盒等）产量约三百万吨，其中饮料瓶、饮水桶的产量增长比较快，塑料饮料瓶产量增长迅速，估计2008年市场容量近二百万吨，饮水包类瓶（桶），啤酒塑料包装瓶得到应用，药品固体剂型包装发展前景广阔。
塑料瓶加工中几个关键温度分析，塑料瓶加工中关键温度分析，熔化温度Tm ，对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点，是结晶型聚合物成型加工温度的下限，玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的_温度，也是制品工作温度的上限，不流动温度，流动温度Tf，分解温度Td。
塑料瓶外形尺寸的检测， 塑料瓶外形尺寸检测，瓶体的外观检测：塑料瓶的外观检测主要包括瓶体的整体造型、表面色调、光泽度、外表质量等凭人的视觉感觉到的质量特性，瓶体外观尺寸检测：由于生产药用塑料瓶的没备精密程度不同，选取的原料及工艺参数的不同，其外观尺寸精度变化也_会不同，塑料瓶总体高度尺寸的测量，塑料瓶口部外直径尺寸的测量，塑料瓶的外形直径尺寸的测量，塑料瓶各个部位壁厚尺寸的测量。
