当玻璃瓶在坩埚中熔化时，当坩埚中的玻璃瓶熔化时，打开气缸盖以将玻璃瓶的温度缓慢冷却到适于形成玻璃瓶的温度范围。这个过程在工厂被称为冷开。处理。圆筒冷却的目的是将玻璃瓶冷却至玻璃瓶液体的粘度要求以进行成形操作。打开冷却器的时间直接影响玻璃瓶的熔化质量。在玻璃瓶产品的实际生产中，每个圆筒形成的玻璃瓶产品的尺寸，重量和复杂性并不全相同。一般来说，形成大型产品的时间较早;小型产品的成型时间较晚，工厂将此分为早期和后期气缸。生产习惯是早期汽缸进料时间早，汽缸开启时间也早。后期气缸进给时间较晚，气缸开启时间太晚。从玻璃瓶的熔化质量的角度来看，通常早期圆筒的玻璃瓶的熔化质量比后期圆筒的玻璃瓶的熔化质量差。
玻璃瓶容器的类型池炉
池式熔炉是一种玻璃瓶熔化设备，常用于大规模生产玻璃瓶具厂。由于玻璃瓶批料在熔炉的槽池中熔化成玻璃瓶液，因此名称为池式炉。池式炉由各种耐火材料制成。通常，池式炉中使用的耐火材料有十多种和规格。对于某些特殊的耐火材料和规格，也需要耐火材料制造它们。在池式炉的砌筑中，某些耐火材料也需要特殊的加工和技术处理。砖石结构的尺寸，膨胀节的储备，砌体的公称尺寸，耐火材料的正确使用和质量，钢结构和烤箱的加固等都有对池炉寿命的影响。
根据成型操作，池式炉可分为两种类型：间歇操作和连续操作。大多数日常玻璃瓶具行业使用连续运行的池式炉。在池式炉中熔化玻璃瓶的各个阶段在池式炉的纵向上的不同区域中连续完成。与炉相比，生产效率高，油耗低，炉子热效率高，机械化，自动化。目前，玻璃熔窑玻璃器皿的生产主要是机械成型的压制产品和吹制产品。亲的缺点在池式炉中玻璃瓶的导管是玻璃瓶的熔化均匀性比电熔炉差，单个池式炉只能连续生产单一类型的玻璃瓶产品，否则人工成型操作应该是被采纳。
