玻璃瓶生产厂家车间的内置，玻璃瓶厂家配料车间：该车间一般内置各种料仓、晋升设备、称量设备、混料设备等。一些国正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。玻璃瓶罐品种繁多，从容量为１ＭＬ的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、玄色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不乏其人。
此外，因为能源价格的不断上涨，玻璃瓶企业如何降低出产本钱、进步企业竞争力，已成为玻璃瓶企业能否增强竞争力、获得持续发展的枢纽。主油缸密封采用了格莱圈组合技术，大大减少了活塞运动阻力，进步了起念头能，已在普通油缸中使用，速度可达1m/min。制造工艺来说，玻璃瓶罐一般分为模制瓶（使用模型制瓶）和管制瓶（用玻璃管制瓶）两大类。
主要是把各种矿物与化工原料经称量与混合后，制成合乎要求的配合料。然而近年来采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有明显完善，因而玻璃瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。出产日用玻璃的主要原料有：硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、与碎玻璃等七八种矿物与化工原料。二是对原有的大量出产中使用的玻璃气压机维持使用。
前者用于艳服粉状、块状和膏状物品，后者用于艳服液体。工艺过程一般为：配料车间制备的合乎要求的配合料，由输送设备运至熔制车间的窑头料仓，然后由加料机加入到玻璃窑炉中，在1450℃左右的高温进行熔化成玻璃液，熔化好的玻璃液，再经供料道由供料机供应成型设备（制瓶机等）制成所需的产品，再经输瓶、推瓶机等把产品送入退火炉中进行退火去除应力，经对产品的质量进行检修后，合格的产品进行包装入库、出厂。其缺点是质量大（质量与容量比大），脆性大，易碎。
