药用玻璃瓶制作特点和影响光洁度原因-药用玻璃瓶的制作特点和影响光洁度原因-沧州明洁药用包装有限公司

玻璃瓶的制作特点和影响光洁度的原因

在药品包装行业，特别是液体药品包装的性，玻璃瓶在很多方面都是不可替代的。玻璃包装材料可以反复多次使用，这样可以的降低包装成本。还有玻璃包装材料既 又卫生、能力、耐酸蚀能力和 的相容性，特别容易进行包装。玻璃包装材料能够比较容易的进行颜色和透明度的改变，尤其是有些药品对于光线有敏感性的要求，不但起到保护药品的作用，也可以增加产品的美观。

但是如今随着塑料瓶在药品包装上的大量使用，比如胶囊瓶等被塑料瓶大量的替代，玻璃瓶正在被塑料瓶替代。主要是由于玻璃瓶在包装上存在很多缺点，仅仅凭它在包装上的某些优点很容易随着其他包装技术的成熟而被取代。加上玻璃瓶易碎、瓶盖开启不方便等很多的缺点，玻璃瓶的发展前景是非常堪忧的，玻璃瓶如果想要不被其他包装取代，还需要在今后发展中不断的改进，来抵抗其他优势包装材料对市场的侵袭。

影响玻璃瓶光洁度的原因：

1、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。

2、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

3、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。

4、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。

5、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

6、玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。

7、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

玻璃瓶的制作特点：

在玻璃瓶的市场上，玻璃瓶一般都是圆柱形的。只有在客户玻璃瓶的形状有需要时，才会加工制作其它形状的玻璃瓶。这也主要是圆柱形体基本上都是常规瓶，制作工艺简单而且价格也便宜，这样减少了生产商制作的成本，成本降低了，消费者也了优惠，圆柱形玻璃瓶利于液体的盛装及倾倒，圆柱形给人的感觉也是比较舒服的，这也是为什么生产厂家会对圆柱体玻璃瓶青睐的原因。

随着人们对玻璃瓶的发展要求，玻璃瓶横截面的外形一般都是按圆柱体结构设计的。这种结构简单， 适合自动化生产，但是从玻璃瓶制造的工艺来看，横面部分接近圆形是很容易实现的，当接近方形时会出现制作困难，主要表现为厚底钻角，炸底和翻闷头线肩薄等成品率低，容易出现缺陷等，现在的人们都出现了审美疲劳，所以各个玻璃瓶生产厂家也是为了在市场上站稳脚步，玻璃瓶的瓶形尽量做得。

玻璃瓶要具有光洁透明，容易密封性要好等特点，玻璃瓶的品种特别的多，从容量为1ml的小瓶到十几升的大瓶，从圆形，方形，异形到带把瓶，颜色的类型也很多有，无色透明的琥珀色，绿色，蓝色，和黑色的遮光瓶以及不透明的玻璃瓶，品种繁多，数不胜数。