成型工艺对塑料制品收缩率的影响：成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；保持压力增大，收缩率减小；熔体温度提高，收缩率有所降低；模具温度高，收缩率增大；保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；模内冷却时间长，收缩率减小；注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；成型收缩大，后收缩小。
后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式 注射机成型收缩率大。塑料结构对制品收缩率的影响：厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm 收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小。
塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长塑件在长度方向上的收缩率小；塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。模具结构对塑料制品收缩率的影响：浇口尺寸大，收缩率减小；垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大。
远离浇口比近浇口的收缩率小；有模具限制的塑件部分的收缩率小，無限制的塑件部分的收缩率大。塑料性质对制品收缩率的影响：结晶型塑料收缩率大于无定形塑料；流动性好的塑料，成型收缩率小；塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降；不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
