据了解，平时我们利用的各种塑料瓶制作洗手液瓶，虽然外型和用处都不一样，可是相同的是都是喷雾类型的塑料瓶，更有些外型的瓶子被当做装饰品摆在室内，并且这些瓶子在一次用完之后能够重复使用。洗手液塑料瓶分别有几种：泡沫塑料瓶，按压式塑料瓶，挤压或塑料瓶。
多数人是在使用完里边的水或化妆品后直接加入其他的东西，其实在使用完之后是先清洗干净之后再使用，因为在之前使用的时候，水里边的一些沉淀物会堆积在瓶底，假如不清理干净的话，那么对新注入的水会有影响，并且长此以往会形成一些难以清洁的污垢。
另外这些塑料瓶在选购的时候也是要看质量的，要尽可能选那些没有异味、黑点、裂纹之类的塑料瓶，并且熟塑料（也被称为软塑料）为好，这些材料的韧性和可塑性都比较好，不容易折断，使用的时间也相对较长，而生塑料又名硬塑料，材质较脆，易折断，尤其是在阳光直射的情况下，很容易会褪色并且变的更脆，而且不能接受重压。所以在选择的时候，我们应尽量选择那些软塑料，使用完之后要清洁干净才能够再次运用，以免受到污染。
主要问题
（1）在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考;虑如何使塑料瓶口能好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形;塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆码稳定性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
（2）塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
（3）塑料瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保正塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
（4）由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
