塑料瓶盖在我们的生活中比较常见，尤其是喜欢和饮料的各位小伙伴们。小编主要对它的工艺与密封性进行介绍，欢迎大家前来查看。
塑料瓶盖的工艺分析
1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右；压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高； 2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精； 3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高； 4、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换； 5、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对瓶盖的脱模设计；瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计，因此压塑盖可以做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。 塑料瓶盖的密封性分析 瓶盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一，瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间，密封性能良好才能保正包装整体的完整性与阻隔性。特别是对于碳酸饮料而言，由于饮料自身含有二氧化碳，当经过摇晃、碰撞后，二氧化碳从饮料中逸出，瓶中气压增大，如瓶盖密封性能差，则极易出现饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。 对于瓶盖质量的控制，既要求其便于开启，又需避免因密封性能不佳而导致的泄露问题。 扭矩是瓶盖的另一个主要质量控制点。扭矩过大，不仅浪费生产能源，而且影响包装开启方便性，不利于用户体验。而扭矩过小，则会导致瓶盖密封不牢，瓶盖脱扣，降低包装密封性，甚至导致内容物泄露。因此，瓶盖扭矩应控制的合理范围内。
