塑料瓶以其质轻、便利携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性的特色广受经销商与消费者的喜爱，塑料瓶已经成为生了活中的重要组成部分。饮料、食品、酱菜、蜂蜜已经被塑料瓶的行业掩盖，连农、兽、医包装也逐步的被塑料瓶进行独占。可是你知道塑料瓶的是怎样被制造的吗？
下面我们一起来了解一下塑料瓶的四种加工办法：
1、压塑在工业上也称模压成型，用于酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型，是塑料瓶加工工艺的一步。
2、挤塑挤塑又称挤出成型，是用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的办法。它的长处是可挤出各种形状的制品，出产效率高，可自动化、连续化出产；缺陷是热固性塑料不能广泛选用此法加工，制品尺寸容易发生误差。
3、注塑亦可称为注射成型。注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化取得产品的办法。注塑的长处是出产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别合适大量出产。缺陷是设备及模具成本高，注塑机不易整理。
4、吹塑也叫中空吹塑。首要是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的树脂型坯吹胀为空心制品的一种办法，吹塑包含吹塑薄膜及吹塑中空制品两种办法。用吹塑法首要用于出产薄膜制品、各种瓶、桶、壶等。
