喷雾塑料瓶的喷头是采用聚氯乙烯制成的,它的生产类型是大批量的生产。喷雾塑料瓶的喷头材料聚氯乙烯是一种热塑性塑料。
从使用的性能上看,聚氯乙烯材料具有阻燃性和自熄性、无滴落性,此外,还具有很高的强度,有很好的耐候性,几何稳定性很好。从介电性能上看,聚氯乙烯具有很好的电绝缘性和化学稳定性,从成型上看聚氯乙烯的吸水性很好,熔料的流动性差,收缩率比较低,成型不是很容易。还有是喷雾塑料瓶在成型的时候容易产生浇不足,缩孔等缺陷。成型的温度比较高的时候容易分解出氯化氢,注射速度太快会产生缩瘪。因此在成型的时候应该注意控制好成型的温度和滞留的时间,注浇系统应该粗短,进料口截面应该大一点,冷却的时间不宜太快,应该选择大口径的喷嘴。
喷雾塑料瓶的喷涂塑件结构和尺寸的精度要求都比较高。要想获得合格的塑性制件,除了合理的选择塑件的原材料外,还应该考虑塑件的结构工艺性,塑件的结构工艺性与模具的设计有着直接的关系,只有塑件设计满足成型工艺的要求,才能设计出合理的模具结构,这样能防止在成型的时候产生气泡、缩孔、凹陷及开裂等缺陷了,这样还能提高喷雾塑料瓶的生产效率并且能够降低一部分的成本。在喷雾塑料瓶的喷头塑件设计的时候,零件的表面要达到没有缺陷、毛刺,不得出现浇不足的现象等。如果没有特别的表面质量要求,这样的要求还是很好实现的。所以选择合适的注塑工艺参数,能用低的能源和原材料消耗获得高的生产效率和经济效益才是目的。