保健品瓶的生产工艺-浅谈保健品瓶的生产工艺-沧州明洁药用包装有限公司

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浅谈保健品瓶的生产工艺

来源：沧州明洁药用包装有限公司发布时间：2021/1/5 13:51:51

一、保健品瓶对包装效果起着重要的影响。保健品瓶能够在保健品行业中展现良好的使用价值，其生产工艺需要依照方式方法方法进行生产。只有严格遵守一定的工序和标准进行生产，才能保生产的塑料瓶不会受到环境的污染，达到一定的卫生合格标准。

二、保健品瓶的优势和生产工艺。保健品瓶主要是用于盛装保健品的一种塑料制品，在保健品的生产和包装中占有重要的作用，因此须能够让保健品的正常运输和使用。包装保健食品，其主要材质为树脂，其性质：无味、无臭、外表无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约 0.920g/cm3 熔点 130 ℃ ～ 145 ℃ 。

　　三、保健品瓶能够经受住良好的高温，高温中不会产生一定的变形和损害，不会产生一定的有害气体，危害人体的健康。保健品瓶的特点和优势：吸水性小，能耐大多数酸碱的侵蚀；低温时仍能保持柔软性；不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。为降低反应温度和压力，保健品瓶的生产工艺主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯 / 丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约 200℃-330℃ 、150-300MPa 条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必需要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入高压（ 300MPa 压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压）。30MPa 压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5MPa 压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂）。