普通玻璃瓶工艺流程及特点-普通玻璃瓶的工艺流程及特点-沧州明洁药用包装有限公司

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普通玻璃瓶的工艺流程及特点

来源：沧州明洁药用包装有限公司发布时间：2021/9/2 15:45:44

　普通玻璃瓶的生产工艺流程

　　玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保正玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

　　普通玻璃瓶的特点有哪些?

　　1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;

　　2、玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本;

　　3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变;

　　4、玻璃瓶安全卫生、有良好的奈腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质（如果蔬汁饮料等）的包装;

　　5、此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有的生产优势。

　　普通玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形、方形、到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。