口服液玻璃瓶优点和使用中注意事项-口服液玻璃瓶优点和使用过程中注意事项-沧州明洁药用包装有限公司

口服液玻璃瓶相关优点和使用过程中需要注意事项

口服液玻璃瓶是盛装口服液的包装容器，口服液制剂以保健品居多，大部分采用玻璃包装，主要是棕色口服液瓶，管制的白色、以及模制的棕色口服液玻璃瓶，玻璃瓶材质的好坏是非常重要的。玻璃瓶材质用于管制口服液瓶的玻璃玻璃管应符合GB12416.2中1.2.3级中要求。成口服液玻璃瓶由无色玻璃管、琥珀色玻璃管制成，无色玻璃管侧视允许有微蓝、微绿、微黄色。小容量口服液玻璃瓶的材质，一般都是用低硼硅玻璃，这种材质中含有三氧化二硼不得低于5%，化学稳定性比医用钠钙玻璃要高。

使用口服液玻璃瓶的注意事项：

一. 供应环节：口服液是用外径18mm，壁厚0.9mm的棕色玻璃管烧制而成的，成型过程中瓶底很薄，只有0.4-0.6mm。成型后要经过挑选、退火、检验、装箱、人库和运输等环节。这几个环节中都有破损产生，都会有玻璃渣进人口服液瓶的可能。显然要求供瓶厂家瓶内玻璃渣是不可能的。

二. 清洗环节：口服液玻璃瓶要清洗三遍。 次用自来水， 、三次用去离子水，洗瓶机为正置高压喷淋式。由于重力作用，瓶内玻璃渣很少能被冲出。

三. 甩干环节：一般采用直进直停式离心甩干机。大部分水滴被甩出，大部分玻璃渣亦被甩出。但由于其工作筒是密封式，筒内存留被甩出的玻璃渣很多。起动和停车时瓶子与装具问有剧烈碰撞，亦会产生玻璃渣。直进直停产生的振动又会使筒内玻璃渣落人瓶内。特别是那些细小的玻璃渣由于瓶内壁水的张力作用会牢固地附着于瓶内壁及底部。另外甩干全过程人为控制，很难每一过程的一致性。极难质量的稳定性。

四. 待用环节：口服液玻璃瓶从烘干机取出后温度达200％以上，放置室内，待其冷却至室温方可使用。瓶置于与之等高的铝盒内，层层加高码放，难免上下层互相破撞，产生新的玻璃渣，落人瓶内。

五. 烘干环节：一般烘干设备是2m长电加热隧道式烘干机，设计工作温度为300％。由于设备设计不甚合理且年久失修，热损大，工作温度只有250℃。约有10％的瓶子出炉后瓶内仍有水滴存在。虽然瓶子出炉后有反倒工序，但水的张力作用仍使瓶内较小玻璃渣不能倒出。当然亦存在操作人员不负责任，只倒置而不抖动。根本无法玻璃渣全部清理出瓶子。

六. 灌封环节：口服液灌封采用自动灌封机，由于设备失修及操作原因时有碎瓶现象产生，突出体现在自动送瓶过程，时有挤碎口服液瓶的现象和封口过程刀具挤碎口服液瓶的现象。而这些碎瓶产生的玻璃渣有随机器的震动落人瓶内之可能。

七. 灯检环节：灯检是口服液生产中几乎是 后把关的环节，设备是灯检机，主要靠操作人员目检。当然此环节不会产生瓶内玻璃渣但若漏检其后果将严重。这又与工作用眼的疲劳程度，责任心强弱甚至情绪好坏都有重要关系。特别是那些细小，平均直径只有0.5ram以下的玻璃渣一般人员是难以发现的，是有较丰富经验的工作人员才能“靖网之鱼不从手中滑出。

口服液瓶的优点：

1. 、洁净，多为免洗瓶，或同别的车间即时生产；

2. 重量轻、不易破损；

3. 化学稳定性好、渗透性低、避光和密封性能好；

4. 外观档次高；