自19世纪制造塑料以来，这种方便，廉价的工业产品已成为工业和日常生活中不可或缺的部分，并且密不可分。同时，它难以降解，已经成为环境保护的头号敌人。当发现微塑料时，塑料的危害程度再次提高。
数据显示，世界每年生产塑料3.59亿吨，塑料废物的回收利用率约为30%。根据目前的工业发展体系，到2030年，塑料产量可能会增长40%，海洋中的塑料污染也将增加一倍。风机，有望达到3亿多吨。这对环境来说是一场巨大的灾难。
在确保塑料特性的同时，如何快速降解它们也已成为无数科学家想要解决的问题。搜索各种新闻和报纸可以发现我们已经进行了各种降解塑料的尝试。
聚乙烯低聚甲醛（PET）是世界上常用的塑料之一，年产量约为7,000吨。尽管PET瓶可以回收再利用，但是目前的回收方法存在问题，只能回收和再利用约30%。图卢兹大学的研究小组在小型反应器的设计中使用了测试酶，发现一种工程化酶可以在10小时内分解200g PET中的90%，并利用该酶解聚生成垂直和碳化物。 PET塑料瓶，这种新生产的塑料与传统塑料有较大的区别。
这种新方法的优势在于，它可以轻松地将各种不同的塑料混合物（甚至是不同颜色的PET塑料瓶）分解成简单的晶体和碳酸钙，而其中的染料和其他塑料则不会分解并造成冲击。
塑料以单体为原料，并通过加成聚合或缩聚反应聚合成高分子化合物（大分子）。它们由合成树脂和填料，增塑剂，稳定剂，添加剂，着色剂和其他添加剂组成。根据添加的不同，塑料可分为PP，PE，PET，PC等。其中，使用广泛的是PET，它是一种矿物质弹簧，即聚胆固醇多聚甲醛（聚对苯二甲酸乙二酯）。主要原料为水瓶，碳酸饮料瓶等产品。
2012年，一些研究人员在堆肥中发现了一种叶分支堆肥角质酶（LCC）。该酶可以切入酯和胆固醇之间的共价键，从而产生解聚的产物乙烯，但LCC会分解。聚合效率容易受到温度的限制。在65°C（PET的玻璃化转变温度）下工作后，几天后反应停止。难以实现实际应用。 Alain Marty和其他小组成员发现的PET分解酶可以在72°C的条件下保持在72°C的温度，不会破坏PET的连续工作，大大提高了PET的分解能力。
如果能够实现这种PET降解酶的市场推广，也许可以解决塑料瓶回收和再利用的难题。对于环境和经济而言，这是个好消息。
