在滴眼剂塑料瓶的生产过程中，对于卫生的要求是高的。对于设备的整体标准及洁净等级、使用材料、噪声水平以及产品洁净度须满足相关标准的要求，严格满足对于无菌制剂的罐装要求。下边小编为大家具体介绍一下。
滴眼剂塑料瓶的洗瓶罐装生产，设备除了要无菌制剂滴眼剂罐装旋盖主机一台外，还包括物料供应系统、药液输送系统、自身多所需要的真空系统，层流保护系统。整体机的要求要符合相关规定，外观美观大方、洁净光亮，焊缝的面是抛光的，所有机架材质是不锈钢的，设备表面易于清洗，没有卫生死角，无法清洁的部件须密封设备操作简单、性能稳定、技术等级高。洗瓶在滴眼剂在滴眼剂塑料瓶在罐装的时候首要问题，它决定着罐装后的产品卫生是否达到了用户的要求，对整个过程起着至关重要的作用。要保罐装前瓶子。内塞及外盖在无菌的条件下进行，设备要有洁净监控装置，应带有尘埃粒计数器，并与检测探头相连，能根据设定程序自动监测层流罩下的洁净空气质量，并且自动记录或者打印输出。理瓶机应运行顺畅，自动化高。运动构件的卡瓶、塞瓶率要低，理瓶机构出口与传输带间尽量不出现倒瓶的现象。气洗机构对瓶子内部要进行除微尘、除静电的处理，气洗机采用无菌去离子风对滴眼剂塑料瓶进行吹洗，吹洗同时并用真空将吹入的气体与微粒一块吸走了，气洗对滴眼剂塑料瓶是否符合标准起着很重要的作用。真空系统是用于与滴眼剂塑料瓶的瓶子内外壁及内塞、外盖接触的真空管道通过八十度以上的热水清洗过程。
在滴眼剂塑料瓶罐装的过程中，每一个环节都是很重要的，把握好滴眼剂塑料瓶洗瓶的过程，是罐装线上首要的问题。对罐装的滴眼剂卫生的标准起着决定性作用。
