配合料须能保正熔制成的玻璃制品成分正确和稳定。为此须使原料的化学成分、颗粒度等保持稳定,并且要正确计算料方,根据原料成分和水分的变化,随时对配方进行调整。同时要经常校正称量器具,确保称量的准确性。称量精度是保正配合料质量的重要因素之一。称量的精度取决于秤的精度、称料量的多少、操作误差等因素。
在坩埚炉生产的中小型玻璃瓶器皿厂,一般称量器具为台秤和台式天平。在自动化配料和机械化配料的大型玻璃厂中,采用的称量器皿一般有两种,即单一秤和多杆秤。目前国内已逐渐采用电子秤。无论称量器具,在称量时当所称的原料量接近秤的全容量时,则配合料的称量精度越接近秤本身所标定的精度,即误差越小。反之,则越大因此,须注意称大料时定要选大秤,小料选用小秤。在玻璃瓶厂小料一般都是人工配料,在称量小料时采用两种不同大小的台式天平称量。例如脱色剂、着色剂用量较小,应用精度高的台式天平称量。通常对每种原料而言,都不能称到秤的全容量所以无论是单一秤或是多杆秤都有上述的容量误差,对于多杆秤称量还有累计误差的缺点。称量误差一般有以下几种:读数误差;漏料误差;冲击误差;设备误差。从上述可以看出,消除日常生产中的操作误差是全可能的。因此,在平时应建立日常检查、校正、维修制度。
