玻璃瓶的检查内容
1、外观缺陷检测：外观缺陷检测是根据生产质量标准对产品进行检查，剔除不合格产品，玻璃瓶的使用方法不同，对缺陷的要求也不同。
外观缺陷主要检查瓶口，瓶颈，瓶身和瓶子底部的外观，以去除有明显缺陷的产品。
外观缺陷包括气泡，石头，结节，裂纹，玻璃壁厚不均匀，产品变形，分离表面缝合，网眼裂纹，形状过大或倾斜，异物，瓶口粗糙，瓶口变形，产品不仅外观，瓶底变形等。
2、规格刻度检查产品几何刻度的检查是重要的检查项目。
检查规格规模后，确定该产品是否在常规公共服务范围内。
规格和刻度的检查主要包括生物量，实际容积，瓶子直径，瓶口部分的刻度和其他非刻度。
玻璃瓶喷涂的质量要求
1、预处理部分。
喷雾前的玻璃酒瓶的预处理部分包括预脱落，主脱落，表面调整等。如果在北方，主脱落部分的温度不应太低，这需要绝缘。 否则，处理效果不是理想的；
2、预热部分。
经过预处理后，它将进入预热区。通常需要8到10分钟。当
玻璃瓶到达粉末喷涂室时，被喷涂的工件须具有余热，以改变所添加粉末的附着力；
3、玻璃酒瓶吹灰净化段。
如果喷涂工件的工艺要求较高，在此部分中，否则，如果工件上吸附了很多灰尘，则加工后的工件表面会有很多颗粒，从而降低质量；
4、粉末喷涂部分。
此阶段的关键是喷粉机的技术问题
5、干燥段。
应注意的是，在此部分的温度和烘烤时间中，粉末一般以180〜200度为佳，这取决于工件的材料。 此外，干燥炉距离喷粉室不应太远，一般是6米。
