玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有是前道水处理,玻璃瓶特别需要注意的是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,是与水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关。建议选择以下方法试行:前处理段。
玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果不理想;
预热段
前处理后要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有余热,以变增加粉沫的附着力;
玻璃瓶吹灰净化段
若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面会有很多颗粒状,使品质降低;
烘干段
此段要注意的是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。
喷粉段
此段关键的是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来。
玻璃包装容器的主要特点是:無毒、无味;透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温除菌,也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料选择的包装材料。