玻璃酒瓶生产工艺以及印花方法-玻璃酒瓶生产工艺和印花方法-沧州明洁药用包装有限公司

玻璃在现代得到广泛运用，一直是市场需求量较大的产品。通过使用特定的处理手法，我们既能够使玻璃的特性充分发挥，又能够弥补其缺陷，不再受制于玻璃的属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温，而且碎片不会飞溅伤人，安全可靠。接下来我们将介绍玻璃瓶生产工艺以及印花方法。

一、玻璃瓶是怎么生产的？

玻璃瓶是用石英砂生产.具体的操作方法如下:

首先要设计确定并制造模具,加上其他辅料在高温下溶化成液态,还有的是将转用的玻璃管用液化气的高温火烤化,在加上吹气机的吹动,在做吹气机的吹动下做各种造型,然后注入模具,冷却、切口、回火,形成玻璃瓶.琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成.

在整个过程中,对工艺酒瓶施工的技术人员要求比较高,一不小心会损坏材料,造成很大的浪费.

1、前处理段.玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温.否则处理效果不理想;

2、预热段.前处理后要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有余热,以变增加粉沫的附着力;

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3、玻璃瓶吹灰净化段.若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面会有很多颗粒状,使品质降低;

4、喷粉段.此段更关键的是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来

5、烘干段.此段要注意的是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质.还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好.

二、玻璃瓶是怎么做出来的？

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却，切口，回火，形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃，二是铅玻璃，三是硼矽玻璃。

玻璃瓶的主要原材料是矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。