从玻璃酒瓶制作的材质上看，现代酒瓶的设计生产大胆运用现代各种新材料，从传统的木质、陶质发展到今的金属、玻璃、塑胶、不锈钢等五花八门的新材质，各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格。有的华丽珍贵，有的庄重大方，还有的轻盈体态。如镀金的七层宝塔瓶。镀铜的贵州老窖大炮瓶。贵州，广西利用当地的特产资源牛角和竹子制成各种特色酒瓶。云南十八怪，烟斗当酒卖的烟斗酒瓶受到青睐。综观所有材质，玻璃瓶还是主流的材质，下面介绍下玻璃瓶的喷涂工艺。
1、概念简述
所谓喷涂工艺：为了增强玻璃瓶的艺术感染力，根据相关需求在玻璃瓶上喷上颜色。随着技术的进步，喷涂工艺越来越被白酒制造厂家应用，同时喷涂的表现手法也多样化，颜色可喷单色、多色、渐变色，位置可喷全部、局部等等。
2、工艺流程
首先简要概述一下玻璃瓶生产工艺，主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保正玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550－1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。
（1）前处理段
玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温，否则处理效果不理想；
（2）预热段
前处理后要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶好在到达喷粉室时要使受喷工件有余热，以变增加粉沫的附着力；
（3）玻璃瓶吹灰净化段
若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面会有很多颗粒状，使品质降低；
（4）喷粉段
此段关键的是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来；
（5）烘干段
此段要注意的是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
酒的包装材料还有瓶盖、瓶环、锁扣等等很多内容可以给大家介绍，因为内容太多太广，不在此一一说明了，有兴趣的朋友可以亲自到一些生产厂商去实地看看，包装材料的生产全过程是如何做的。
